دسترسی با طناب صنعتی یکی از روش‌های کارآمد و ایمن برای انجام فعالیت‌های صنعتی در ارتفاع است. این روش جایگزین داربست و بالابرهای سنتی شده و به دلیل انعطاف‌پذیری و سرعت بالا، در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی، نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد گسترده دارد.
یکی از مهمترین فاکتورها در موفقیت عملیات دسترسی با طناب، انتخاب متریال مناسب است. متریال مورد استفاده باید علاوه بر تحمل وزن و نیروهای دینامیکی، مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی مانند حرارت، رطوبت، UV و سایش داشته باشد. استفاده از تجهیزات و طناب‌های با کیفیت پایین می‌تواند خطرناک باشد و منجر به بروز حوادث شود.

اهمیت انتخاب متریال با مقاومت بالا

۱. افزایش ایمنی کارکنان

مقاومت بالا در برابر حرارت و رطوبت تضمین می‌کند که طناب‌ها و تجهیزات فرسوده نشده و استحکام خود را حفظ کنند. در محیط‌های صنعتی، تماس با مواد شیمیایی، بخار، آب و حرارت شدید می‌تواند کیفیت تجهیزات را کاهش دهد؛ بنابراین انتخاب متریال مناسب اهمیت حیاتی دارد.

۲. افزایش عمر تجهیزات

طناب‌ها و هارنس‌های با مقاومت بالا طول عمر بیشتری دارند و نیاز به تعویض مکرر کاهش می‌یابد، که از نظر اقتصادی نیز به صرفه است.

۳. عملکرد پایدار در شرایط سخت محیطی

پروژه‌های صنعتی معمولا در شرایط محیطی دشوار مانند ارتفاعات بلند، فضای باز و محیط‌های صنعتی با دمای بالا اجرا می‌شوند. متریال با مقاومت بالا اطمینان می‌دهد که عملکرد تجهیزات حتی در شرایط شدید نیز پایدار باشد.

متریال مورد استفاده در دسترسی با طناب صنعتی

طناب‌ها

طناب‌های دسترسی با طناب صنعتی معمولا از الیاف مصنوعی با مقاومت بالا ساخته می‌شوند:

پلی‌آمید(Nylon)

      • انعطاف‌پذیری بالا و تحمل کشش مناسب.
      • مقاومت قابل قبول در برابر سایش و حرارت متوسط.
      • جذب رطوبت اندک و عملکرد مناسب در شرایط مرطوب.

پلی‌استر (Polyester)

      • مقاومت عالی در برابر اشعه UV و رطوبت.
      • حداقل کشش و تغییر شکل در طول زمان.
      • مناسب برای محیط‌های باز و صنعتی با دما و رطوبت متغیر.

طناب‌های ترکیبی: گاهی از ترکیب پلی‌آمید و پلی‌استر برای ایجاد تعادل بین انعطاف‌پذیری و مقاومت محیطی استفاده می‌شود.

هارنس‌ها و کمربند ایمنی

هارنس‌ها معمولا از الیاف بافته شده با مقاومت بالا ساخته می‌شوند تا در برابر وزن فرد، نیروهای دینامیکی و محیط‌های صنعتی مقاوم باشند. قسمت‌های فلزی هارنس از آلومینیوم یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند تا مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و حرارت افزایش یابد.

ابزارهای فلزی (کارابین، دستگاه فرود)

ابزارهای فلزی دسترسی با طناب صنعتی باید:

• از فولاد یا آلومینیوم با آلیاژ مقاوم ساخته شوند.
• دارای پوشش ضد خوردگی و ضد سایش باشند.
• توانایی تحمل بارهای دینامیکی بالا را داشته باشند.

تاثیر حرارت و رطوبت بر تجهیزات

۱. حرارت:

      • دمای بالا باعث کاهش مقاومت طناب‌های پلی‌آمید می‌شود.
      • فلزات ابزارهای فرود می‌توانند تحت تنش حرارتی تغییر شکل دهند.
      • انتخاب متریال مقاوم به حرارت، عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می‌کند.

۲. رطوبت و محیط‌های مرطوب:

      • جذب رطوبت می‌تواند باعث تورم، کاهش استحکام و افزایش سایش طناب‌ها شود.
      • هارنس‌ها و کمربندها در محیط مرطوب نیازمند الیاف مقاوم در برابر کپک و پوسیدگی هستند.

مزایای استفاده از متریال مقاوم در پروژه‌های صنعتی

• کاهش ریسک حوادث ناشی از شکست تجهیزات.
• افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌های نگهداری.
• عملکرد ایمن و مطمئن حتی در محیط‌های شدید صنعتی.
• ایجاد اعتماد کارفرما و نیروی انسانی به ایمنی پروژه.

استانداردهای مرتبط با متریال دسترسی با طناب

برای اطمینان از کیفیت متریال، تجهیزات دسترسی با طناب باید با استانداردهای بین‌المللی مطابقت داشته باشند:

IRATA استاندارد بین‌المللی برای دسترسی با طناب صنعتی و سطح‌بندی مهارت نیروهای انسانی (سطح ۱، ۲ و ۳)
CE و UIAA  تاییدیه ایمنی برای طناب‌ها و تجهیزات کوهنوردی و صنعتی
ISO 22846  استاندارد مربوط به طناب‌های مورد استفاده در دسترسی با طناب صنعتی

جمع‌بندی

استفاده از بهترین متریال با مقاومت بالا در برابر حرارت و رطوبت، یکی از عوامل کلیدی موفقیت و ایمنی در دسترسی با طناب صنعتی است. انتخاب طناب‌های پلی‌استر یا ترکیبی، هارنس‌های مقاوم و ابزارهای فلزی با پوشش ضد خوردگی، نه تنها طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد بلکه عملکرد ایمن و پایدار را حتی در سخت‌ترین شرایط محیطی تضمین می‌کند.
در پروژه‌های صنعتی، توجه به کیفیت متریال و رعایت استانداردهای بین‌المللی، تضمینی برای کاهش ریسک‌های عملیاتی، افزایش بهره‌وری و ارتقای ایمنی کارکنان است. مجموعه‌ای که از تجهیزات مقاوم و استاندارد استفاده می‌کند، همواره آماده انجام پروژه‌های پیچیده صنعتی با حداکثر ایمنی و کارایی خواهد بود.