صنعت پالایش نفت و گاز یکی از حیاتیترین بخشهای اقتصاد جهانی و داخلی است و تضمین عملکرد بهینه پالایشگاهها نیازمند برنامهریزی دقیق و اجرای منظم عملیات اورهال است. اورهال، شامل بازدید، تعمیر، تعویض قطعات و بهبود کارایی تجهیزات، فرایندی حیاتی برای حفظ بهرهوری، ایمنی و استمرار تولید به شمار میآید. تجربیات کشورهای مختلف نشان میدهد که مدیریت هوشمندانه اورهال نه تنها باعث کاهش هزینهها شده، بلکه موجب افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش ریسکهای عملیاتی نیز میشود.
در ایران نیز پالایشگاهها در طول سالیان متمادی با چالشهای متنوعی در حوزه اورهال مواجه بودهاند که درسهای مهمی برای بهبود کارایی و بهرهوری ارائه میکند. بررسی تجربیات داخلی و خارجی، میتواند الگوی مناسبی برای توسعه فرآیندهای اورهال در پالایشگاههای کشور باشد.
کشورهای اروپایی با استفاده از فناوریهای نوین، تجربه موفقی در مدیریت اورهال دارند. در این کشورها، سیستمهای مدیریت داراییهای فیزیکی و نرمافزارهای هوشمند نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند.
برخی ویژگیهای کلیدی تجربه اروپایی عبارتند از:
در پالایشگاههای آمریکایی، اورهالهای بزرگ و چندمرحلهای با مشارکت پیمانکاران تخصصی و تیمهای چندملیتی انجام میشود. نکات برجسته این تجربه شامل:
در کشورهای آسیایی و خاورمیانه، پالایشگاهها به دلیل نیاز به تولید مداوم انرژی، اورهالهای کوتاهمدت و برنامهریزیشده را ترجیح میدهند. استفاده از تکنولوژی دسترسی با طناب و داربستهای مدرن باعث کاهش زمان توقف و افزایش انعطافپذیری عملیات میشود. علاوه بر این، تمرکز بر بهینهسازی هزینهها و کاهش وابستگی به تجهیزات خارجی، از دیگر جنبههای تجربه موفق این کشورهاست.
در ایران، پالایشگاهها با چالشهای خاص خود مواجه هستند که ناشی از:
• تنوع تجهیزات با سن بالا
• دسترسی محدود به برخی قطعات یدکی
• شرایط ویژه اقتصادی و تحریمهای بینالمللی
• فشار برای حفظ تولید و تامین نیاز داخلی
با وجود این چالشها، تجربیات موفقی در اورهال پالایشگاههای ایرانی وجود دارد:
برخی پالایشگاهها مانند پالایشگاههای بزرگ اصفهان، آبادان و بندرعباس، با استفاده از برنامههای سالانه اورهال توانستهاند:
• توقف تولید را به حداقل برسانند
• هزینههای مستقیم و غیرمستقیم اورهال را کنترل کنند
• ایمنی پرسنل و تجهیزات را افزایش دهند
استفاده از پیمانکاران متخصص داخلی با تجربه اجرای پروژههای مشابه، در کنار مشاوره و همکاری با شرکتهای بینالمللی، موجب افزایش کیفیت اورهال و کاهش ریسکهای عملیاتی شده است.
در برخی پالایشگاههای پیشرو، پایش وضعیت تجهیزات با حسگرها و ابزارهای آنلاین و استفاده از NDT برای تشخیص ترکها و خوردگی، باعث شده است اورهال بر اساس نیاز واقعی تجهیزات انجام شود و طول عمر آنها افزایش یابد.
1. اورهال برنامهریزیشده بهتر از اورهال اضطراری است
تجربه جهانی نشان میدهد توقفهای اضطراری، هزینه و زمان بیشتری تحمیل میکنند و ریسک خرابیهای جدی را افزایش میدهند.
2. استفاده از فناوری و ابزارهای نوین ضروری است
سیستمهای مدیریت دارایی، پایش آنلاین تجهیزات و روشهای NDT، از ابزارهای اصلی موفقیت اورهال هستند.
3. تخصص نیروی انسانی و پیمانکاران تعیینکننده است
تجربه ایرانی و جهانی نشان میدهد هرچه تیم اورهال آموزش دیدهتر و متخصصتر باشد، موفقیت پروژه بیشتر و زمان توقف کاهش مییابد.
4. ایمنی و مستندسازی اهمیت حیاتی دارد
ثبت دقیق عملیات، رعایت HSE و صدور Work Permit باعث کاهش حوادث و بهبود کیفیت پروژههای بعدی میشود.
هلدینگ دکتر عایق با بیش از یک دهه تجربه در اجرای اورهال پالایشگاهها، توانسته است تجربیات موفق داخلی و بینالمللی را تلفیق کرده و پروژههای اورهال را با کیفیت بالا، ایمنی کامل و حداقل توقف تولید اجرا کند. بهرهگیری از تیمهای متخصص، پیمانکاران حرفهای، تجهیزات پیشرفته و رویههای استاندارد، باعث شده است که هلدینگ دکتر عایق به عنوان یکی از شرکای مطمئن صنعت نفت و گاز ایران شناخته شود.

تجربه اورهال پالایشگاهها در ایران و جهان نشان میدهد که مدیریت هوشمندانه، برنامهریزی دقیق و بهرهگیری از تخصص نیروی انسانی، کلید موفقیت در این پروژهها است. استفاده از فناوریهای نوین و رعایت استانداردهای ایمنی، باعث افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش هزینهها و بهبود بهرهوری میشود.
هلدینگ دکتر عایق با تکیه بر تجربیات جهانی و داخلی، آماده است تا پروژههای اورهال پالایشگاهی را با کیفیت و امنیت بالا اجرا کند و به مدیران صنایع نفت و گاز کمک کند تا بهرهوری و پایداری تولید خود را تضمین کنند.