هدف از تعمیر و نگهداری ماشین آلات تولید و ایجاد واحد نت ( تعمیر و نگهداری) در کارخانه، کاهش خرابیهای هزینهبر و تضمین این است که خط تولید با حداکثر ظرفیت به کار ادامه دهد. با این وجود هنوز هم در برخی صنایع تولیدی در داخل و خارج از کشور به نگهداری و تعمیرات به عنوان اتلاف ساعات تولیدی نگاه میشود. با هر بار وقوع خرابی غیرمنتظره در خط تولید، هزینه کلی ناشی از آن شامل هزینه قطعات یدکی، زمان نیروی انسانی متخصص، تولید و فروش از دست رفته و … به سازمان تحمیل میگردد. تحول نگرش نسبت به تعمیرات و نگهداری در کارخان های صنعتی نیازمند تغییر دیدگاههای سنتی به امر نگهداری و تعمیرات است.

اگرچه در زمان مواجه شدن با خرابیهای کوچک ممکن است عقلانی به نظر نرسد که زمان و پول صرف رفع آنها شود، اما واقعیت این است که انتظار و از دست دادن زمان، بسیار گرانتر تمام خواهد شد. عملیات بزرگتر عیب یابی و تعمیرات بسیار هزینهبر هستند. خرابی به مرور در طول قطعات بزرگتر و گرانتر و چه بسا کل تجهیز نفوذ خواهد کرد. خرابیهای بزرگتر معمولا به زمان خواب طولانیتر منجر شده و زمان خواب طولانیتر یعنی عقب افتادن از برنامه تولید
خدمات تعمیر و نگهداری صنعتی:
- بازرسی و تست سازههای صنعتی
- رنگآمیزی و پوشش ضدخوردگی
- جوشکاری و تعمیرات نقطهای در ارتفاع
- تمیزکاری و شستوشوی صنعتی
- نصب تجهیزات و سیستمهای صنعتی
- خدمات اضطراری و تعمیرات فوری
صنایع تحت پوشش:
• نفت، گاز و پتروشیمی
• صنایع ساختمانی و برجسازی
• نیروگاههای بادی و تأسیسات انرژی
• کشتیسازی و اسکلهها
• برجها و ساختمانهای بلندمرتبه
شرکت بین المللی ایمن بالابران کهکشان با تیمی از تکنسینهای مجرب، دارای گواهینامههای بینالمللی و سابقه کار در پروژههای بزرگ صنعتی، نهتنها ایمن و حرفهای است، بلکه در زمان و هزینه شما نیز صرفهجویی میکند.